湖南实验室净化车间

1.隔离方法：关闭和隔离电气设备，使水分不能进入电气设备所在空间。2.排放方法:去除设备所在空间的水分。例如加引风机、湿式通风孔等。3.阻断方法:阻断水进入洁净室车间的所有通道，使水无法进入设备。例如，用塑料片塞孔，用橡胶片塞孔，或用其它密封材料塞孔。4.吸收方法：用各种吸湿材料吸收水分。例如，在电力系统工程技术装置中放置吸湿剂，或者可以在电控装置的安全位置放置其他吸湿材料，以保证吸湿材料的安全性。5.热干燥方法利用热量驱走水分。如用灯泡将热量从配电柜中排出。其中，利用不同环境和气条件，内部电器设备采用密封配电柜外壳防潮，是防止水分侵入电力设备经济可行的方法，也是不依赖其它能源的可靠的防潮方法。

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一、变风:工厂净化气体的机械设备设计为自喷式，用于提示统一、清洁、考虑气体。房间里补充的灰尘含量让人想起与普通淋浴头相反的消防水龙头。本规范给出了洁净室的主要参数、等级分类和检测方法的基本政策。由于处理过程与室外洁净条件不一样，可选择不同的循环含尘量，从而实现对自然环境的推测。大气污染物在生产现场所占的比例及颗粒的具体情况是影响洁净室内通风的重要因素。处理时，去除颗粒的速度是很重要的，其它因素都不会有任何危害。另外，影响循环气体总量的因素有房间结构、机械设备部件、外表温度、空气对流性、旋风分离器类型、内部空间和规章制度的实际操作、使用的原料和化学品等。二、单侧、流场、垂直或水平气旋:在很多例子中，单侧气旋只应用于净化厂的小室内空间和敏感区域，微自然环境空气污染物的根源存在于手套箱、过度考虑控制模块等区域。大部分设计方案为整体单侧旋风洁净室外规划方案，只有在这些地区没有操作人员、生产线设备和排气系统设备时。可完成单侧气旋。垂直或水平气旋筛选位于房间结构和机械设备的安装处，流场可带走空气污染物。

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1.无尘净化车间的进风系统安装、新风过滤器、中央净化空调(中央净化空调分初效/中效/效率高的三个过滤段)末端有效率高的送风口。根据需要还配备了净化增压箱。2.无尘净化车间的回风系统安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。3.进入无尘净化车间前，先进入缓冲区，缓冲区门有电子互锁装置，更衣处放置洁净的储衣柜，空气净化器。4.人员和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室、货淋室、传送窗主要传送小物品。5.无尘净化车间的内部需要安装一个垂直的层流工作台，以达到局部10-1000级的高度，设置层流罩(FFU)、洁净棚(移动式净化工作棚)，自净器。检测洁净室的洁净度，激光微粒计数器。

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在净化车间装修中，净化工程是指操纵货物接触空气的净度等级和温度湿度，使商品能够在一种优良的自然环境室内空间中进行生产、生产和制造。这种自然环境的室内空间设计和施工可称为净化工程。以下小编介绍一下净化工程装修应满足什么要求？(1)净化车间净化工程应采用密封性能好，并能随温度、环境湿度等转换功效而变小的原料。(2)墙面及顶篷表面应平滑、整平、不灰度、无尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洁、减少凸凹。墙壁、铺面结合处制作了相当于50mm的半经圆弧。边缘层色彩和谐、干净，有利于污染物的识别。(3)窗户外壁应垂直于外壁，构造要考虑到对气体和蒸汽的密封作用，使外界不易渗入环境中的污染微粒，避免因室内室外温度差而产生冷凝水。室内洁净度等级不相同的房间中段外门、内窗及装饰隔间等间隙应采用密封。

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1.洁净室厂房应专门设计，一、二级耐火等级；吊顶、隔墙等构件、配件、保温、隔热、装饰材料，尽量使用不燃材料或防火材料。2.其他建筑改造为无尘音响室，也应经过公安消防部门专门设计和审核。一般说来，原防火隔断不能有任何损坏，新的隔热、保温、隔墙等材料和装饰工程材料尽量不使用某些易燃材料，如要使用，应通过设计防火技术处理。3.为防止火灾和燃烧，方便疏散和救援，防火墙技术之间的大可能面积。逃生通道的设计和防火间距的设计一般都要考虑。在入口和拐角都要有紧急照明。4.不允许在无尘车间使用明火加热，电加热要密封，加热温度要严格控制。在不可燃基座上应该安装各种加热控制装置。5.车间内设有易燃易爆的洁净室，电器要符合防爆要求；严格要求电气敷设及安装，暗线之间不得有接头。定期检查电气设备。对长期开关机的电气工程设备，下班后应进行专人检查。6.根据工艺生产特点和要求、可燃材料的种类和数量、建筑防火等级因素，配备必要的消防设备。洁净室应配备二氧化碳、卤代烷或水喷灭火设备，并配备有价值高精度的仪器和电气设备。走廊还应提供紧急报警按钮和电话。